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Centrífugos Doble Aspiración

Centrífugos Doble Aspiración

Serie BDB compuesta por ventiladores centrífugos de doble aspiración y rodete de álabes atrasados; con 15 tamaños disponibles del 280 al 1400 de diámetro nominal. Estos ventiladores brindan grandes prestaciones de caudal–presión con mínimo consumo de energía y nivel sonoro bajo, lo cual lo hace un equipo sumamente versátil para aplicaciones de abastecimiento y extracción en sistemas HVAC, industriales, de proceso y comerciales.

*ADVERTENCIA: Este equipo no debe trabajar a descarga libre.

Descripción

Los ventiladores centrífugos de doble aspiración son la elección perfecta cuando se busca una combinación de eficiencia y alto caudal de aire. Gracias a su diseño único con dos entradas de aire, estos ventiladores pueden capturar una mayor cantidad de aire y moverlo de manera efectiva. Como resultado, son ideales para actividades que exigen un flujo de aire potente y constante.

En el campo de la ventilación industrial, sistemas de climatización y procesos de enfriamiento, nuestros ventiladores centrífugos de doble aspiración se destacan por su rendimiento excepcional. Su construcción robusta asegura una larga vida útil y un funcionamiento confiable en entornos exigentes.

 

Carcasa:

  • Para los tamaños de 280 a 710, las carcasas y los perfiles se elaboran con lámina galvanizada.
  • En los tamaños de 800 a 1400, las carcasas se fabrican con lámina negra y tienen un acabado de pintura poliéster en polvo. El armazón está hecho de perfiles LD que también están pintados con el mismo recubrimiento.

Aplicaciones

  • Estos Ventiladores Centrífugos Doble Aspiración se emplean para suministrar aire en unidades de ventilación para aire acondicionado, filtración de aire y ventilación industrial.

Pintura

  • Para los tamaños de 800 a 1400, se aplica un proceso de pre-pintado a todo el conjunto. Se realiza un tratamiento químico en el acero para asegurar la adherencia de la pintura poliéster. Luego, se aplica la pintura en polvo mediante un proceso electrostático y se hornea para obtener las mejores características de resistencia a la corrosión y al impacto. La resistencia a la corrosión se evalúa mediante el método de prueba en cámara de niebla salina (ASTM B-117), lo cual asegura al menos 800 horas de protección.
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